東莞塘廈伺服器維修實驗
1.反饋電纜折斷的故障維修 故障現象:一臺數控磨床,E軸修整器失控,E軸能回參考點,但設定在自動或半自動修整時,運動速度極快,直到撞到極限開關。 分析及處理過程:觀察發生故障的過程,發現撞極限開關時,其顯示的坐標值遠小于實際值,故確認是位置反饋的問題。但更換反饋板和編碼器都未能解決問題。后仔細研究發現,E軸修整器是由Z軸帶動運動的,一般回參考點時,E軸都在Z軸的一側,而修整時,E軸修整器被Z軸帶到中間。為此我們做了這樣的試驗,將E軸修整器移到Z軸中間,然后回參考點,這時回參考點也出現失控現象,為此斷定由于E軸修整器經常往復運動,導致E軸反饋電纜折斷,而使接觸不良。找出斷點,焊接并采取防折措施后,故障消除。
2.伺服電動機故障的維修 故障現象:一臺配套SINUMERIK 810T系統的數控車床,一次刀塔出現故障,轉動不到位,刀塔轉動時,出現6016號報警“SLIDE POWER PACK NO OPERATION”。 分析及處理過程:根據工作原理和故障現象進行分析,刀塔轉動是由伺服電動機驅動的,電動機一起動,伺服單元就產生過載報警,切斷伺服電源,并反饋給NC系統,顯示6016報警。檢查機械部分,更換伺服單元都沒有解決問題。更換伺服電動機后,故障被排除。 3.位置反饋板故障的維修 故障現象:一臺采用直流伺服系統的美國數控磨床,E軸運動時產生“EAXIS EXECESS FOLLOWING ERROR”報警。 分析及處理過程:觀察故障發生過程,在起動E軸時,E軸開始運動,CRT上顯示E軸數值變化,當數值變到14時,突然跳變到471,分析確認為反饋部分存在問題。更換位置反饋板后,故障消除。 4.反饋電纜折斷的故障維修 故障現象:一臺數控磨床,E軸修整器失控,E軸能回參考點,但設定在自動或半自動修整時,運動速度極快,直到撞到極限開關。 分析及處理過程:觀察發生故障的過程,發現撞極限開關時,其顯示的坐標值遠小于實際值,故確認是位置反饋的問題。但更換反饋板和編碼器都未能解決問題。后仔細研究發現,E軸修整器是由Z軸帶動運動的,一般回參考點時,E軸都在Z軸的一側,而修整時,E軸修整器被Z軸帶到中間。為此我們做了這樣的試驗,將E軸修整器移到Z軸中間,然后回參考點,這時回參考點也出現失控現象,為此斷定由于E軸修整器經常往復運動,導致E軸反饋電纜折斷,而使接觸不良。找出斷點,焊接并采取防折措施后,故障消除。
5.SIEMENS系統Profibus總線報警的故障維修 故障現象:一臺配套SIEMENS SINUMERIK 802D系統的四軸四聯動的數控銑床,開機后有時會出現380500Profibus-DP:驅動A1(有時是X、Y或Z)出
錯。但關機片刻后重新開機,機床又可以正常工作。 分析及處理過程:因為該報警時有時無,維修時經過數次開關機試驗機床無異常,于是檢查總線、總線插頭,確認連接牢固、正確,接地可靠。
但數日后,故障重新出現;仔細檢查611UE驅動報警顯示為“E-B280”,故障原因為電流檢測錯誤,測量驅動器的輸入電壓,發現實際輸入電壓為406V。重新調節變壓器的輸出電壓,機床恢復正常,報警從此不再出現。 6.換刀故障的維修 故障現象:一臺數控銑床發生打刀事故,按急停按鈕后,換上新刀,但工作臺不旋轉。 分析及處理過程:通過PLC梯形圖分析,發現其換刀過程不正確,計算機認為換刀過程沒有結束,不能進行其他操作。因此,按正確程序重新換刀
后,機床恢復正常。

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